お客様の"これを作りたい"という理想を、独自開発によるカスタム・メイドで応え、さまざまな形を実現してきた押出機成形装置の専門メーカー！
株式会社プラ技研は、押出成形機の設計・製造を主な事業とする、押出機成形装置の専門メーカーです。
当社は、1977年に押出機成形装置の専門メーカーとして大阪市福島区に設立されました。その後、1995年には自社工場の完成(大阪府吹田市)、2007年には研究棟の完成(自社工場隣に建設)と、今日に至るまで事業の拡大と発展を遂げてきました。設立以来、メディカル関連装置の設計・製造を主軸に、住宅関連、自動車、食品包装、工業用品関連装置など、お客様の理想やニーズに応える様々な押出成形機を世に送り出しています。
たとえば、メディカル関連では、体内に挿入して、検査や治療を行うための柔らかくて細い管である「カテーテル」を製造するための「医療機器製造装置」を提供しています。日本国内のみならず海外向けにも多数販売し、国内特許・国際特許も取得。なかでも数年前に開発した「MDX-mini」シリーズは、世界最小径の押出機を複数台搭載し、操作性の良さ、および、多種類のカテーテルの生産が可能な点が好評を博しています。
自動車関連においては、昨今、自動車用燃料などの揮発性物質に関する米国・欧州の厳しい環境規制をクリアするため、自動車用燃料チューブには柔軟性や高度なバリア性が要求され、複数の樹脂からなる多層チューブの製造装置が必要となっています。当社は、30数年前から「多層チューブ製造装置」の開発と販売に取り組み、日本国内はもちろん、日本企業の海外進出先にも多数の納入実績を有しています。耐透過性など異なる機能を持つ各樹脂を「６種６層」などの構造で積層成型する「多層チューブ製造装置」の当社国内シェアは約70％に上り、日本の自動車関連企業の海外進出などに寄与しています。
大阪府吹田市にある大阪本社では、押出成形機の開発・設計・製造を行っています。
働く環境
特徴や周辺環境
「第８回 ものづくり日本大賞」において内閣総理大臣賞を受賞
内閣総理大臣表彰「第８回 ものづくり日本大賞」において、「カテーテル製造装置 ＭＩＸ－ｍｉｎｉ（ミックス・ミニ）」が、最高賞である内閣総理大臣賞を受賞いたしました。
※ものづくり日本大賞とは
日本の産業・文化の発展を支え、豊かな国民生活の形成に大きく貢献してきたものづくりを着実に継承し、新たな事業環境の変化に柔軟に対応しながらさらに発展させていくため、ものづくりの第一線で活躍する各世代のうち、特に優秀と認められる方々を顕彰する制度です。
事業所の概要
| 取扱製品 | 押出成形機 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府吹田市豊津町39-6 |
| 勤務時間 | 8:30～17:30 （所定労働時間：7時間55分） 休憩時間：65分 |
| 休日 | 週休2日制（休日は土日祝日） 年間休日：124日（指定有給5日含む） |
| 屋内の受動喫煙対策 | あり(禁煙) 屋内全面禁煙 |
企業方針・企業理念
経営理念
１、「製品保証」 「生産量の保証」 「製品精度の保証」を基本にして、
一歩進んだ良い製品を提供し、社会に貢献できる会社を目指します。
２、お客様の立場に立って「付加価値の追求をし、顧客の満足を向上させる。
３、「夢、楽しみ、目標」を掲げて、自分自身の向上をはかり、能力をフルに発揮し、
責任とやりがいのある仕事に取り組める、生き生きとした働き甲斐のある職場環境をつくる。
企業情報
| 会社名 | 株式会社プラ技研 |
|---|---|
| 本社所在地 | 大阪府吹田市豊津町39-6 |
| 資本金 | 20,000,000円 |
| 従業員数 | 単体41人 |
| 事業所 | 大阪、神奈川 |
| 設立 | 1979年8月 |
| 事業内容 | 生活で欠かせない樹脂製品を生産する機械装置を開発している「プラスチック押出成形装置」のメーカーです。 <<製品例 一例>> ■メディカル関連■ 体内に挿入して、検査や治療を行うための柔らかくて細い管である「カテーテル」を製造するための「医療機器製造装置」を日本国内のみならず海外向けにも多数販売し、国内特許・国際特許も取得しております。 ■自動車関連■ 自動車用燃料などの揮発性物質に関する米国・欧州の厳しい環境規制をクリアするため、高度なバリア機能を持った「多層チューブ製造装置」を30年前より開発・販売。多数の納入実績があります。 ■スポーツ・レジャー関連■ 釣り糸、漁網、テニスラケットのガット、防虫網、人工毛髪など、様々な製品を生産するために必要な「モノフィラメント」の製造装置を開発・販売しております。 <<事業の特徴>> 小企業でなければ出来ない分野で「Only One企業」を目指し、世界的企業へ装置を供給しております。 世界的な大手企業や原材料メーカーから受ける製造装置の相談も多く、本社内の研究所でテスト機を設け自社開発を徹底することで、顧客からの信用を獲得しております。また、特許取得を積極的に行い、国内・国際展示会にも数多く出展、グローバルな販売開拓も強化しております。 <<表彰・受賞歴>> 2016年：大阪府が主体の「大阪ものづくり優良企業賞2016」にて『優良企業賞』、上位賞『知的財産部門優秀賞』をW受賞。 2018年：近畿経済産業局が主体の「関西ものづくり新撰2018」にて選定。 |
| 代表者 | 菊澤 良治 |
株式会社プラ技研大阪本社の部署情報
購買部
マッチング率●%
・費用部材（金属加工品、樹脂加工品、モーター、減速機、ポンプなど）から追加加工依頼及び見積り~発注依頼。
・市販購入品も同様に見積~発注依頼。
・発注～加工～納品管理、納品の受入れ検査、納品書など書類管理。
電気設計部
マッチング率●%
動力回路・制御回路の設計、制御盤設計・タッチパネルやPLC制御設計
■主な業務フロー■
1＞仕様決定…営業担当や機械設計担当による操作性・運用面での顧客打合せ
2＞仕様書を基に電気図面、センサやモータ制御のPLC、タッチパネル制御設計
3＞動作確認・センサ、PLC調整
4＞据付け・試運転調整
5＞アフターフォロー…納入後、追加工事対応
機械設計部
マッチング率●%
樹脂を成形する『押出機』『金型』『冷却装置』、製品をまとめる『引取機』『切断機』『巻取機』『自動結束機』など、ライン全ての設計を担当。
■業務フロー■
1＞仕様決定…営業・システム担当と仕様の打合せ
2＞設計…仕様書を基に設計
3＞動作確認…仕様通りに稼働するか試運転
4＞据付け工事…時には装置納入に立会い
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