■どんな仕事をしていますか？
装置内のセンサやモータ等のハードとソフトをつないで情報の伝達を行うためのケーブル配線の設計をしています。
どこにどのケーブルをどうつなげるのかを示す配線図を作成するほか、どういった長さ・素材・端子のケーブルを手配すればいいのかを示すケーブル図を、CADソフトを使って作成しています。
また、それ以外にも制御ユニット設計(部品配置・制御ユニット内部品配線)なども行っています。

■仕事をしている中で、一番嬉しかったことは？
新規装置の設計に電気関係の主担当者として一から携わって、電源投入(センサチェック)まで無事にできた時に安堵とともに嬉しかったです。

■仕事をしている中で、一番の失敗は？
お客先に納入した装置で電気関係のトラブルを長引かせてしまったこと。
電気関係のトラブルにリモートで対応することはかなり難しく、装置の状態や現地とのやり取りをスムーズかつ正確にやりとりできなければいけないと思いました。

■会社の好きなところはどんなところ？
ワンフロアで部署間の仕切りがないからか、メカ・ソフト・制御担当者が分け隔てなく交流しており、困ったときにはお互い助け合って協力して対応していけるところがすばらしいと思います。
新しい装置を開発する際にも、3DCADデータの段階でケーブル配線を考慮した助言ができるので、効率的な開発が可能になります。
ちなみに配線設計上、ケーブルを曲げる箇所が多くなったりすると、ケーブルの耐久性が下がったりと機能に影響が出てくるんです。

■どんな人と一緒に働きたい？
明るくコミュニケーションがとれて仕事に対し真摯に頑張れる人と一緒に働きたいです。黙々と仕事をしているように思われがちですが、いろんな部署と関わって仕事をすることが多いので、コミュニケーション力は重要です。

■これから会社をどうしていきたい？
部署に関わらず一体となって、もっと仕事の質・スピードを上げられるようにしたいです。
この点はファスフォードの強みなので、もっとこの強みを生かしていけるようにしたいです。

■どんな仕事をしていますか？
装置に組み込むソフトウェアの開発を行っています。
お客様や社内他部署からの要求をもとに、新たな機能の追加や既存機能の改良を行うのが主な仕事です。最近では製品の新規開発にも携わりました。

■ファスフォードに入社を決めた理由は？
世界トップシェアの製品を製造していることと、チームワークやコミュニケーションを大切にしていることが入社の決め手です。チームで案件に取り組めることで、自分一人ではできないハードルの高いことにも挑戦できるからです。ファスフォードは自分が成長・挑戦できる環境だと感じ、入社しました。 また、地元である山梨で働けるというのも魅力の一つでした。

■仕事をしている中で、一番の失敗は？
複数の作業を並行して行うこともあるのですが、その際に「作業の抜け漏れ」を発生させてしまったことがあります。幸い先輩からの指摘で気づくことができましたが、同じ失敗をしないように作業を全て書き出し一元管理するようにしています。

■仕事をしている中で感じるやりがいは？
設計を進めていくと、実装方法に悩んだり問題が発生したりすることがあるのですが、先輩の意見を仰いだり、過去の事例を参考にしたりすることで、それらを解決して機能が完成したときは達成感があり、やりがいを感じます。

■これからの野望は？
知識・技術とも少しずつ身についてきましたが、先輩方と比べるとまだまだです。
先輩方を見て学び、多くの業務をこなして実践経験を積むことで知識・技術を今以上に身につけていきたいと思います。先輩方に追いつき追い越していくことが目標です。
その中で、エンジニアとして仕事の質を上げていくために、「ユーザーの視点」を常に忘れないように心がけています。意識せずにだと設計者はどうしても、「システムのメンテナンスをしやすく」など「設計者の視点」で考えてしまいがちです。「使いやすさ」という「ユーザーの視点」を踏まえ、両方の視点から考えて着地点を見つけていくことでいい設計ができると思うので、それを常に意識しています。

■会社の好きなところはどんなところ？
職場の雰囲気がいいところです。部署には同世代も多く、上司・先輩も優しいので、報告・連絡・相談がしやすく仕事を円滑に進めることができます。

■どんな仕事をしていますか？
顧客先で発生した装置トラブルへの対応を行っています。コロナ禍以前は直接海外の顧客先に出張して現地で対応することが多く、かなりの頻度で海外出張をしていました。一人で行ったり、案件によっては専門の開発担当者を連れて行ったり。トラブルの原因はさまざまで、装置について幅広い知識が必要になる仕事なので、未だに日々勉強です。
コロナ禍の中では、現地の販売代理店のエンジニアさんと連携したリモート対応を行っています。装置のトラブルは実際に現場に行って、見て触って試しながら状況を理解することが大事なので、リモート対応は難しい部分もあります。これまで積んだ現場での経験を生かしながら、また新たにリモート対応での経験を積む中でより良いやり方を探り、試行錯誤しています。
今はコロナ後を見据えた業務効率化も視野に入れ、頻度の高い基本的なトラブルに対しての対応マニュアルを作成したりもしています。

■仕事をしている中で、一番嬉しかったことは？
顧客のフェーズによっては、一定の期間、現地で張り付いてサポートするようなケースもあります。そういった中長期の対応の後、顧客の製品の量産状況が安定し、サポート力を認められ、次の装置購入に繋がったときはとても嬉しく思いました。製品のクオリティや価格は選ばれる上でもちろん重要ですが、サポートのクオリティも同様に重要視され、選ばれる理由になるのだと実感しました。

■仕事をしている中で、一番の失敗は？
海外顧客の装置を現地でカスタマイズする仕事中にトラブルが発生し、帰国日の朝まで対応していたこと。事前に想定していた対応方法では解決せず、試しながら対応をした結果、時間がかかってしまいました。実際に装置が動いている環境でないとわからないこともあるので、そこがこの仕事の難しいところです。

■会社の好きなところはどんなところ？
まずは堅苦しくない社風です。上司や先輩が優しく、仕事の相談を気軽にできるので、とてもありがたいです。そして、2019年末に建てられた新社屋はオフィスフロアが明るく、デスクワークをするのにとても快適です。

■どんな人と一緒に働きたい？
CSの仕事は一つのトラブルに対し、いろんな面からその原因を突き止めなければならないので、多角的な視点を持ってる人。また、どうしてもお客様のご都合次第なところがあるので、「来週から中国で2週間対応」というような急なオーダーにも対応できる、前向きでフットワークの軽い人

■これから会社をどうしていきたい？
半導体関連装置は直近10年、20年のデジタル技術の発展の中で需要を伸ばし、それに伴いファスフォードも成長してきましたが、これからの10年、20年を見据えると、今の当社の主力製品であるダイボンダの需要が現在と同様の調子かはわかりません。もしかすると、半導体の製造工程自体がガラリと変わってしまう可能性だってあると考えています。
そのため、10年、20年後のファスフォードのために、古い考えや概念に捕らわれず、新しいことに挑戦するクリエイティブな会社にしていきたいと私は思います。