設計から据付までをトータルプロデュースする生産ラインメーカー

みなさんは工場見学に行ったことはありますか？
工場に並んでいる、モノを量産するための設備、”生産ライン”
この生産ラインを造っているのが、三洋機工です。

例えば、EV車やハイブリッド車用のモーター組立ラインや溶接ライン、鉄道車両のレーザ溶接装置、他にも家電、住宅に関わる設備など幅広い業界の量産を支えてきました。
あまり聞きなじみのない社名だと思いますが、実はお客様は全世界で300社以上。高い技術力とこれまでの信頼の証です。

当社の強みは、「オーダーメイド」と「トータルプロデュース」。
お客様の課題、要望に合わせた生産ラインをオーダーメイドで製作、提供しています。
また、生産ライン製作に必要な、「構想→設計→製造→制御→据付」は全て三洋機工のみで行うことができる、”トータルプロデュース”の技術があります。

ラインの仕組み、レイアウト、部品の形状や材質まで全てがエンジニアのアイデア次第！まだ世に出ていない”新製品”の量産に貢献しています。


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自動車、鉄道、船舶、家電、住宅などに関わる生産設備の設計・製作
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三洋機工では、モノを量産するための生産設備である「生産ライン」を設計から製造までトータルプロデュースしています。

◆生産設備の提案
顧客ニーズに合わせたオーダーメイド生産設備の提案

◆生産設備の機械設計
2D-CAD、3D-CADで設備全体、ユニット、部品図の構想、設計

◆生産設備の制御設計
ラダー図を用いたシーケンス制御、電気ハードウェアの設計、配線作業、ロボットティーチング

◆生産管理システム設計
生産設備の生産管理、品質管理、設備監視、情報収集システムの構築

◆生産設備の製作
設計部署が作成した図面の機械加工、組立

◆その他
・FA事業（ポカヨケシステム、トルク・品質管理システムなど）
▽ポカヨケシステム
簡単な設定で取り間違いや投入間違いを防ぎ、ヒューマンエラーを最小化
　
▽トルク・品質管理システム
トルクを正確に制御し、品質を確保し、過剰または不足なトルクによる製品の不良や故障を防ぐ
　
・ナットランナー事業
自動組立ラインに対応した電動自動ネジ締め装置の開発、設計

＜実績＞
◆生産ライン（組立関係）
・EV、HEV車用モーターユニット 自動組立ライン
・自動車、船舶用エンジンユニット 自動組立ライン
・トランスミッションユニット 自動組立ライン
・業務用エアコン、カーエアコンコンプレッサー 自動組立ライン
・航空機パネル、胴、翼 自動組付ライン
・鉄道車輛用部品 自動組立ライン

◆生産ライン（溶接関係）
・自動車用ドア、アンダーボディ、メインボディ 自動溶接ライン
・住宅用柱、梁 自動溶接ライン
・制御盤ボックス用 自動溶接ライン

働く環境

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本社外観1 （ 枚目/ 枚中）

特徴や周辺環境

自分の思い描いたものを、そのままカタチにできる会社

三洋機工は、「ものづくり」において社員一人一人が持つアイデアを、そのまま「カタチにできる」会社です。次の時代を見据えたものを世界規模で作るため、様々なものを量産する工場の「生産ライン」を、自分の思い描いた通りに作ることができます。まだ誰も作ったことがない新たな自動車などを、組み立てたり溶接したりするラインなので、手がける製品のほとんどが、オンリーワンの製品となります。また、最終的にできあがる製品に対してどのような設備にするかは技術者次第なので、社員一人一人が思い描いたものを１からカタチにすることができる、充実した職場です。

事業所の概要

企業方針・企業理念

創業以来一貫した「技術」の向上

大量生産・大量消費の時代からアイデアや情報などの知的資産が企業の価値を決める時代になるに移り変わる中で、三洋機工は、生産システムをハードだけでなくソフトを含めて総合的に開発している技術主導型メーカーであり、世界中の自動車メーカーや家電メーカーから、最良のパートナーとして評価されてきました。規模よりも資本効率や知識集約度が問われている21世紀の日本企業のあり方に対して、創業以来一貫して「技術」をバックボーンとした自主自立の道を歩み、その精神を貫いています。三洋機工は、どんな時代変化に対しても積極果敢な取り組みと変革を図り、世界の産業界から常に信頼されるパートナーとして、新しい時代を切り拓こうという方針を掲げています。

三洋の製品の「価値」を高める３Ｄテクノロジー

三洋機工の主力製品である自動組立ラインシステムや自動溶接ラインシステムなどは、基本的にお客様一人一人の生産の仕様に合わせたそれぞれの製品が特別仕様となっています。そのため、それぞれの状況に適応した設備を作るためにシミュレーションが必要となってきます。エンジニアリングから構想段階にかけてライン構成の検討、工程検討、生産数、適性パレット枚数、タクトタイム、オフラインティーチング、溶接ガンの適応検討、ロボットのレイアウト検討等を、三次元的に実施することにより、短時間で最適なSolutionを見いだします。

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