1950年の創業より、車両を含む様々な製品を生産してきた実績とノウハウで、他社に勝る技術を提供しています!
髙田工業株式会社は、自動車、建設機械の車体・部品の製造を主な事業とする、自動車産業、建設機械産業の中で実績を築き上げ、一貫して「ものづくり」にこだわってきた会社です。
当社は1950年創業以来、自動車部品、完成車両の委託生産を主力事業に、現在では、建設機械のキャビンや各種部品、自動車の補用部品の製作を中心に、設計から金型制作、プレス、塗装、組み立て、品質保証まで、一貫した生産体制と多品種少量生産で、大手メーカー各社の委託生産に取り組んでいます。車両を含む様々な製品を生産してきた実績とノウハウで、他社に勝る技術を提供し、2500tの大型プレス機やパイプベンダー、多様なロボット設備、焼き付け塗装など多彩な設備を有し、お客様の要求・期待に応える製品づくりを提供しています。
たとえば、建設機械用キャビンでは、ショベルカーやクレーンなどのキャビン(運転台)の開発から金型製作、製品組み立てまで、一貫生産で対応しています。長年の自動車生産で培った技術力をキャビンの開発・生産に生かし、お客様にご満足いただける高品質なものづくりを実現しています。
横浜市金沢区にある金沢工場では、建設機械用部品、自動車補修パーツや金型や治具といった治工具の開発・生産を行っています。
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高田工業の確かな技術力
1950年の創業より、車両を含む様々な製品を生産してきた実績とノウハウで、他社に勝る技術を提供しています。
■開発・設計
お客様の要求・期待に応えるべく、日々最新情報を捉えながら建設機械用キャビンに求められる性能(居住性、安全性など)を具現化し提供しています。
・CAE解析
建設機械用キャビン開発において重要なCAE解析を行なうことで、性能面での要求をビジュアルで提示できます。
・エンジニアリング業務
設計部では、お客様の要求・期待にタイムリーに応えるために、お客様の開発拠点に常駐した活動も行っています。
■金型・治具
・金型
プレス金型を設計から製作まで一貫生産。
成形解析、3Dデータ作成、機械加工、仕上げ、プレス 等、社内で一貫生産ができる設備を備えています。
大型プレス機を使用した大物深絞りの部品から小型部品、ヘム型を含め、お客様のニーズに合わせた高品質、高精度な金型を製造し、提供致します。
・成形シミュレーション
要求通りの品質で製品の成形を実現できるのか、シミュレーションにより評価します
・治具
量産向け治具からレーザプレートを用いた簡易治具等、製品特性に合った工法を選択。
確かな製品を造り出す治具を設計し、製作します。
事業所の概要
| 最寄駅 | シーサイドライン「並木北駅」下車 2番出口より徒歩5分 |
|---|---|
| 取扱製品 | 建設機械用部品、自動車補修パーツ、金型、治具、トラック関連 |
| 所在地 | 神奈川県横浜市金沢区幸浦1-10 |
| 勤務時間 | 8:10~17:15 実働8時間/1日 休憩時間 10:00~10:10、12:00~12:45、15:00~15:10 合計65分休憩 |
| 休日 | 週休2日制(原則土曜日曜休み)、年末年始、GW、夏季 年間休日121日 |
| 屋内の受動喫煙対策 | あり(喫煙室あり) 工場内指定喫煙所あり |
企業方針・企業理念
企業理念

たとえ会社が順調にいっている時でも、油断せずに心を引き締める。
会社の業績が少し位悪いからといって肩身の狭い思いをしないで、堂々と前向きの努力をする。
そして大きな困難にあっても、不撓不屈の精神を以て必ずこれを乗り切っていく。
これが経営に対する基本理念であります。
企業情報
| 会社名 | 髙田工業株式会社 |
|---|---|
| 本社所在地 | 神奈川県横浜市中区豊浦町2-3 |
| 資本金 | 360百万円 |
| 従業員数 | 単体394人 ※2026年6月現在 |
| 事業所 | 本社、本牧工場(神奈川)、金沢工場(神奈川)、泉崎工場(福島) |
| 設立 | 創業:1950年 |
| 事業内容 | 自動車及び建設機械の車体・部品の製造 |
| 代表者 | 代表取締役社長執行役員 松山 静夫 |
ワークライフ情報
| 平均勤続年数 | 17.4年(2026年03月 時点) |
|---|---|
| 月平均所定外 労働時間 |
21.1時間(2025年 時点) |
| 有給休暇の 平均取得日数 |
15.1日(2025年 時点) |
| 育児休業 取得者/出産者 |
女性 1人 / 1人 男性 2人 / 2人 |
| 役員および管理的地位にある者に占める女性の割合 | 役員 0.0% 管理職 1.2% |
髙田工業株式会社金沢工場の部署情報
設計部・技術部
マッチング率●%
および生産設備設計
・仕様検討、構想設計
・3Dモデリング、パーツアセンブリ、ドラフティング
・解析(FEM)、シミュレーション
・図面作成、修正
・試作評価(部品発注、組立、評価など)
・資料作成(Word、Excel使用)















