心がつたわる通信・制御技術

ASTI株式会社
ASTI株式会社
本社工場

半世紀にわたり、高耐候性製品の製造や高密度回路実装などのコア技術を磨き、それらの技術を組み合わせ、現在「車載電装品」「民生産業機器」「ワイヤーハーネス」の事業を展開しています!

ASTI株式会社は、超微細加工技術、高耐候性製品製造技術、高密度回路実装技術、クリーンルーム環境管理技術、画像処理システム技術を基に、車載電装品、制御機器、情報通信機器、ホームエレクトロニクス等を設計・製造・販売している会社です。
創業から半世紀、エレクトーンのハーネスに始まり、オートバイ・自動車のワイヤーハーネス、洗濯機用電子基板・携帯電話の組み立て、自動車用の安全装置の製造、車両用充電器の開発など、様々な事業を展開。近年では、新規事業として、医療機器の製造・販売も開始しています。
車載電装品事業では、エアコンなどの制御システム、コーナーセンサ、各種コントロールユニット、カーオーディオなど、幅広い車載電装品を提供しています。エアコンパネルや各種センサーなどの分野では、部品調達から製造までの一貫した生産体制により、小ロットから大量生産までお客様の幅広いニーズに対応。同時に独自の製品開発の提案にも力を注いでいます。たとえば、お年寄りや身体に障害を持つ方々に向けた電動車や電動車椅子のコントローラーなど、福祉機器の分野でASTI独自の技術が製品化されています。
民生産業機器事業においては、水や振動に強い、精密につくられた“電子の頭脳”が、快適なくらしや最新鋭の工場で活躍しています。洗濯や食器洗い、衣類の乾燥などの家事労働負担から、スイッチを押すだけで解放されてしまう。こんな暮らしの中のハイテクノロジーをお手伝いしているのも、ASTIです。日常的に長期にわたって使用される家電製品に繊細なエレクトロニクスを活用するためには、水分、振動、直射日光などへのすぐれた耐久性が要求されます。ASTIは、独自の高耐候性製品製造技術を集約してこのニーズに対応。たとえばコントロールユニットの基板をウレタン系樹脂でコーティングするポッティング技術は、高度な耐水、耐湿、耐振動性を実現し、全自動洗濯機や食器洗浄機の分野で高い評価をいただいています。また、多様化する生産計画への対応や、自動化・高機能化、インテリジェント化など、常に変化が求められる工場や生産設備。その"頭脳"を提供しているのもASTIです。たとえば、多品種小ロット生産に応える最新のFA/生産システム機器や産業用ロボットなどの頭脳部にはASTIのコントローラーが採用されています。
"クルマの神経"となるワイヤーハーネスの分野では、30年以上の実績に基づき、ボートから2輪用、4輪用、レース仕様まで、幅広いお客様のニーズに対応しています。自動運転やコネクテッド自動車の先進技術により高回路化・複雑化する神経。電動化する自動車には、モータへパワーを送る血管。最先端の制御技術を神経や血管としてつなぐ役割を果たす事がワイヤーハーネスの使命です。ASTIはその使命を確実に果たす事でお客様の技術革新を支えています。

静岡県浜松市にある本社工場は、営業・技術・経営本部を集結させた、ASTIの中核拠点です。高い求心力のもとに、国内外の業務を統括し、グローバル経営のスピードアップを図っています。

働く人の声

  • 機械設計 ハーネス技術部 T.T 2006年入社
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    ■ASTIに入社を決めた理由と入社後から現在までの経緯について教えてください。
    ASTIに入社する前は、製造業の会社で製造の仕事を5年間していましたが、昔から自動車やバイクが好きだったこともあり、漠然ではありましたが自動車関連の会社で働きたいなと考えていました。そんな時、ASTIの求人を目にした際に、応募資格の欄に「ものづくりが好きな人」と書かれていたことに非常に興味を魅かれました。ものづくりにこだわりや妥協しない信念を持っている人達が集まっているのだろうなと思いました。それがきっかけで、ASTIへの転職を決めました。
    入社後、ハーネス技術部に配属になり今は二輪車のワイヤーハーネスの設計をしています。二輪車を動かすための電子回路を接続するコネクタの情報や車に乗せるための製品の寸法などをお客様と一緒に検討しながら設計図面を起こすのが主な仕事です。

    ■実際に設計の仕事をしてみて感じたことやイメージの変化はありますか?
    入社後、1ヶ月の研修を経てハーネス設計部門への配属が決まった際には、これまで設計という仕事に縁がなかった自分にとって、設計という仕事は常に製品と向き合って静かな職場で黙々と図面を描く仕事だろうなというイメージを持っていました。
    しかし、いざ配属されるとハーネスの設計や仕様の検討を議論する声が聞こえてきて意外にも活気がある職場だなと驚きました。
    経験も知識もない自分にとって、果たして仕事がつとまるのだろうかという不安はありましたが、ハーネス設計の魅力にはまり仕事にのめり込み、色々な経験をしていくうちに知識やスキルを身につけることができました。
    ハーネス設計の魅力は、答えが1つではないため自分のアイデアや創意工夫を発揮しやすいということが一番の面白さだと思います。

    ■仕事のやりがいや一番印象に残っていることは何ですか?
    私たちが行っている製品の仕様を決めて設計するという仕事は、お客様から製造の仕事を受注し製品を納入するまでの工程の中で、最初の作業になります。
    私がおこす設計図面や仕様の良し悪しというのが、国内外の製造工程に携わる人たちに非常に大きな影響を与えます。その分、大きな責任を感じますが、お客様に製品を納入するまでのスタート地点だということにやりがいを感じています。製造現場が上手く回るための図面や仕様作成を心がけて仕事をしています。
    印象に残っていることは、ASTIの海外拠点の一つであるベトナム工場内のある工程立ち上げで2週間ほど海外出張をした時のことです。海外での仕事経験がなかった自分としては、構成部品や冶工具を変更しなければならない際、日本ではすぐに入手出来るものが現地では入手が難しかったり、言葉の壁もあり現地スタッフへの返答の際は白黒はっきりさせないと相手に伝わらなかったりと、日本では当たり前にできていた事が当たり前に出来ないという現実に直面し、印象深い貴重な経験をすることができました。

    ■これまでの仕事を通して成長したと思う点や、今後の課題は何ですか?
    自動車業界での仕事が未経験ということもあり、最初の頃はお客様との会話でも相手が話す事すら理解できず、お客様の求める事に対して応えられないことが多かったです。その結果、打ち合わせの内容がまとまらなかったりお客様の意見に流されてしまったりと、不甲斐ない状態でした。今では、打ち合わせの際には事前準備をして臨んだり、議論の場でも自分の意見を主張したりできるようになりました。様々な経験をさせてもらう中で、お客様の要望や話に応えられるレベルまでに成長できたのかなと実感しています。
    今後の課題としては、国内だけでなく海外にも視野を広げていきたいと思っています。二輪車市場はASEAN各国やインド・中国あたりの海外市場が成長してきている中で、二輪車そのものが変化しつつあり、それに伴いハーネスの分野でも成長や変化が求められています。そのような海外市場の変化を常に高いアンテナを張って察知しながら、国内だけでなく海外のお客様のニーズに応える提案ができるように準備をしていきたいです。

    ■未来の後輩へメッセージ
    私の場合は、自動車やバイクが好きという漠然とした理由で自動車関連の仕事がしたくて転職を決意しASTIへ入社しました。全くの未経験・未知識ということもあり苦戦もしましたが、今では設計の魅力にはまり自動車関連の仕事に携われていることに満足しています。求職者の皆さんも、自分のやりたいことをしっかり持って夢を実現できる職場に挑戦してみてください。
    また、ハーネス設計という仕事は、自動車部品の中でも設計者のアイデアや思いを盛り込みながら作っていくことができる面白みのある仕事だと思います
    自分のアイデアや創意工夫を発揮できる仕事に就きたいと思っている方と一緒に仕事ができることを心待ちにしています。

働く環境

  • 本社工場
本社工場枚目/ 枚中)
本社工場

特徴や周辺環境

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お客様の課題を解決し、未来を創造する技術開発を推進しています!

ソフト、ハード、デザイン、品質評価まで、ASTIでは一貫した技術開発を本社工場を中心に展開しています。お客様のニーズとコア技術を組み合わせ、これまで各種基板の実装技術やポッティング技術など、高付加価値の技術を実現してきました。ASTIの技術開発には、大きく3つのカテゴリーがあります。まずニーズにあわせた製品化のための機構設計・回路設計などの技術開発。次に数年後の製品のモデルチェンジをにらんだ開発提案。そして産学協同で推進するナノテクなど次世代の技術開発です。こうした活動の中から、いまパワーエレクトロニクス分野が新たな技術領域として実用化に近づき、ハイブリッドカーなど環境対応技術への活用が期待されています。お客様の課題を解決しながら、新たな技術資産を生み出す。技術開発は、常にお客様から選ばれる「ストラテジック・サプライヤー」をめざすASTIの原動力です。

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新規事業「パワーエレクトロニクス」

地球環境に負荷をかけないエコロジーと豊かな生活との両立をめざして、新しいエネルギー社会へのシフトが始まっています。特に注目されるのは電力。太陽光発電・風力発電など再生エネルギーの有効利用や電気自動車・電動二輪などの電動化による低炭素社会の実現が世界的な規模の課題になっています。
ASTIでは、バッテリ充電技術(リチウムイオン他、各種バッテリに対応)、インバータ応用技術、DC/DCコンバータ応用技術により、自然エネルギーの活用から電気自動車・電動二輪への応用など、幅広い需要に応えられる体制を整え、省エネ・低炭素社会の実現に貢献しています。

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新規事業「メディカルデバイス」

ASTIは、先端シーズ技術開発として、産学共同研究を通じ、ナノ/マイクロサイズの超微細成形加工技術の研究に取り組んできました。
量産性、生分解性、光硬化性などのプラスチックの特長と射出成形やナノインプリントなどのシーズ技術を融合したマイクロデバ新規事業「メディカルデバイス」イスを創造し、医療、バイオ、光応用で社会貢献をめざしています。
特に、現在注力している「マイクロニードル」は、痛みを伴わない注射を実現し、ワクチン投与や糖尿病治療など今後の医療に大きな可能性をひらきます。

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新規事業「超音波クリーナー製品」

これまで産業分野において、超音波振動を利用した加工機の製品開発・生産に取り組み、蓄積してきた技術を生かし、新たなニーズ創出として、清掃に関連した分野での活用を目指し、研究開発に取り組んできました。その中で、アレルギー源であるダニや花粉の除去を向上させ、カビの発育抑制などの効果も確認してきております。
市場への参入として、LaBellAS(ラベラス)シリーズの第一弾として、クリーナーノズルの提供を開始し、世の中で求められる清掃品質の向上に貢献できるアイテムの提供を図っていきます。

事業所の概要

最寄駅 JR東海道本線「浜松駅」より、バスターミナル6番のりば、遠州鉄道バス(4中田島砂丘行)にて、バス停「中田島車庫」で下車、徒歩約15分。
取扱製品 車載電装品、民生産業機器、ワイヤーハーネス 等
所在地 静岡県浜松市南区米津町2804
勤務時間 8:00~17:00(休憩1h)
休日 土日(年数回 土曜出勤あり)、年末年始・GW・夏季休暇 年次有給休暇、特別休暇、計画年休制度など 産休・育児休暇(取得実績あり) ※年間休日118日
屋内の受動喫煙対策 あり(喫煙室あり)  喫煙区域での業務はなし

企業方針・企業理念

経営理念

社会が求めるより良きものを
    合理的に生産し、
信頼される健全経営を展開して
参画者総ての文化の高揚を計る。

企業情報

会社名 ASTI株式会社
本社所在地 静岡県浜松市南区米津町2804
資本金 24億7,623万円
従業員数 単体630人
連結4517人 ※2022年3月31日現在
事業所 本社工場、掛川工場、磐田工場、都田工場、袋井工場
設立 1963年5月
事業内容 ■車載電装品
・各種ECU
・エアコン制御システム
・コーナーセンサユニット
・車載用スイッチ・センサ
■民生産業機器
・洗濯機用電子制御基板
・食器洗浄機用電子制御基板
・通信用スイッチユニット
・産業用ロボットコントローラ用各種制御基板
■ワイヤーハーネス
・二輪車用ワイヤーハーネス
・四輪車用ワイヤーハーネス
・船舶用ワイヤーハーネス
・家電用ワイヤーハーネス
代表者 代表取締役社長 波多野 淳彦

ワークライフ情報

平均勤続年数 17.4年
平均年齢 42.4歳
月平均所定外
労働時間
15.6時間(2021年 時点)
有給休暇の
平均取得日数
12.7日(2021年 時点)
育児休業
取得者/出産者
女性 12人 / 12人  男性 2人 / 9人  

ASTI株式会社本社工場の部署情報

生産管理部

マッチング率
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当社製品の生産管理業務
◆生産計画
 海外・国内の製造拠点への製造委託、製造進捗管理
◆生産準備
 新規案件の立ち上げ、進捗把握、関連部署との調整
◆原価管理
 製品構成品目、原価登録、加工費見積り試算 外部企業との打合せ等
◆輸出入
 ベトナム・中国・インド・フィリピン・日本の各拠点との輸出入関連業務

ハーネス事業部 技術部

マッチング率
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ハーネスの設計開発

◆ワイヤーハーネスの工程設計
◆システム図及びワイヤーハーネス図の作成
◆ワイヤーハーネスの3D図の作成
 (スペースの確保、組付方法、固定方法の検討)
◆設計を進める上での、客先、仕入先、社内関係者との交渉や調整全般

近隣の事業所

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    自動車関連/輸送用機械/産業用機械
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    テイ・エス テック株式会社 浜松工場
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    自動車関連/輸送用機械
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    ヤマハ株式会社 本社※
    業界
    その他