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ミネベアミツミ株式会社 浜松工場
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ミネベアミツミ株式会社

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  • ソフトウェア開発
  • 車載用モータ・アクチュエータ開発
  • 電気・電子回路設計課
ソフト開発課

仕事内容

  • 研究開発
  •    設計
  •    実験・評価
  •    生産技術
  •    品質管理・
       品質保証

◆当社製品のソフトウェア、アプリケーションの開発、設計 ・当社製品のソフトウェアの設計、開発、評価、動作検証 ・Webアプリケーション設計、開発、実装 ・ファームウェア設計、開発、実装 ・IOT関連製品の組み込みソフトの開発、設計、評価 ・IOT関連製品のテストネットワーク環境構築、テスト、

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ミネベアミツミ株式会社 浜松工場
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ミネベアミツミ株式会社

ミニチュアボールベアリングやステッピングモーターで、世界トップクラスシェアを誇るミネベアミツミの電子機器部品部門のマザー工場!

企業概要

ミネベアミツミ株式会社は、ベアリングなどの機械加工品事業をはじめ、電子デバイス、小型モーターなどの電子機器事業、自動車部品・産業機械・住宅機器事業など、幅広い事業を展開する総合精密部品メーカーです。
1951年に日本で最初のミニチュア・ボールベアリング専門メーカーとして創業し、1970年代からは「元祖M&Aカンパニー」として国内外のM&Aを行い、事業の拡大を図ってきました。現在では、機械加工品事業や電子機器事業と多岐にわたる事業を展開し、情報通信、航空宇宙、自動車、家電等の各業界に製品を供給する精密部品メーカーとして、グローバルに事業を拡大させています。
当社はボールベアリングなどの機械加工品、小型モーターやLEDバックライトなどの電子機器を数多く生産しており、ベアリングからモーター、センサー、半導体まで手掛ける多様な製品群が強みです。機械加工品事業では、自動車、家電、駅の自動改札機、銀行のATM機など、暮らしのなかでさまざまな機器で使用されている当社グループの主力であるボールベアリングのほかに、主として航空機に使用されるロッドエンドベアリング、ハードディスク駆動装置(HDD)用ピボットアッセンブリー等のメカニカルパーツ及び航空機用のねじを提供。また電子機器事業では、電子デバイス(液晶用バックライト等のエレクトロデバイス、センシングデバイス(計測機器)等)、HDD用スピンドルモーター、ステッピングモーター、DCモーター、エアームーバー及び特殊機器が主な製品となっています。
数ある製品のなかでもボールベアリングは、ミネベアミツミのコア技術のひとつである「大量生産技術」により、2015年3月期に過去最高となる月平均生産数量約2億3,800万個を達成。これは単純計算で1年間24時間体制で生産したとして、1秒間に約90個のボールベアリングを作り続けていることとなります。また、このボールベアリングは0.001ミクロン単位の精度が要求される超精密機械部品です。その精度の決め手となるのは「外輪と内輪の溝の真円度」「ボールの真球度」「構成部品の精度」などであり、その精度が高い程、ボールベアリングが回るときの音が静かになり軽い力で回す事ができ、さらに摩擦が少ないために製品の寿命も長くなります。この超精密機械加工技術を背景に、当社はミニチュア・小径ボールベアリングの世界市場で6割ものシェアを維持し続けています。
ミネベアミツミでは、「超精密機械加工技術」や「大量生産技術」などのコア技術を基盤に、世界トップシェア製品や、世界最小・最薄を実現する製品を世に生み出しています。さらに、このコア技術と多様な製品群によって、多様な市場、新たな分野への参入することで、インダストリー、ロボティクス、情報通信、インフラ、医療・介護、自動車、航空機、住宅設備など、暮らしの中のさまざまな場面で当社の製品が使用されており、人々の豊かな暮らしや、産業の発展に貢献しています。

静岡県袋井市にある浜松工場は、1986年5月に操業を開始。電子機器部品部門のマザー工場として、素材の研究開発や製造技術の開発などを担い、海外の関連工場を支援しています。主要製造製品として、モーター、ライティングデバイス(液晶バックライト)、一部スマート製品などの製造を行っています。
ボールベアリングや小型モーターなどの主力製品の大部分は、タイや中国、シンガポールなどのアジアの量産拠点で一貫生産されていますが、日本のマザー工場で進められている生産技術の開発成果は、随時、各量産工場に導入され、全ての工場で高精度・高品質製品の量産を可能にしています。

各部署の仕事内容

電気・電子回路設計課

・LED駆動回路設計
・無線機器回路設計
・アートワーク設計、その他回路設計及び、回路シミュレータでのテスト
・試作回路の評価試験
・外部企業、社内関係部門との打合せ

車載用モータ・アクチュエータ開発

車載用モータおよびアクチュエータのメカ開発
・モータおよびアクチュエータの機械設計
・CAD図面作成、修正
・CAE解析
・基礎データの採取・分析
・試作検討・評価(部品発注、組立、評価など)
・顧客/サプライヤー/関係部署との仕様検討および折衝など

ソフトウェア開発

◆車載用モータ・アクチュエータの開発業務
・制御用ファームウェアの開発、設計
・ファームウェア設計、開発、実装、テスト、検証
・設計資料の作成
・社内関連部署との打合せ、調整
・外部企業との打合せ

働く人の声

  • 機械設計 ステッピングモーター事業部 PM技術部 K.S 2016年入社
    ステッピングモーターを開発
    画像

    ■入社の理由
    大学時代、研究で使う溶液撹拌装置を作製する際、ステッピングモーターを使用。パルス信号によってモーターの回転角度を制御できるといった仕組みや制御方法に興味を持つようになりました。ステッピングモーターを扱っているメーカーを探すうちにミネベアミツミを知り、ここで開発の仕事をしたいと思いました。

    ■現在の仕事
    ~性能とコストのベストバランスを探る~
    私が所属しているのは、PMステッピングモーターとハイブリッドステッピングモーターの量産モデル立ち上げや工程改善、コストダウンなどに取り組む部署で、私は新規モデルの仕様決定から量産立ち上げまでを担当しています。
    直近のテーマは、モーターの性能を保ちながら、いかに製造コストの低減を図れるか。例えば、PMステッピングモーターはローターに永久磁石を使っていますが、その材質や、あるいはモーターのシャフトを支持するベアリングの材料を現行より安価なものに変更できないか、といったことを検討しています。材料の変更だけではなく設計から見直していくこともありますので、CADを使った3Dでの検証を経て実際に試作品を作り、耐久性など様々な試験を繰り返しています。
    部品点数は30~40ほどと他の部品に比べれば少ない方ですが、どこにコスト低減の可能性が潜んでいるか分かりません。一方で、開発は時間との戦いでもあります。そのため、どこを攻めれば効果が大きいかを判断して、材質や材料などの変更点に応じた設計を試行錯誤を重ねながら詰めていきます。限られた時間の中で手を動かしながら知恵を絞るのは、大変ですが楽しくもあります。多分、私は設計者志向なのでしょう。

    ■転機となった出来事
    ~トラブルへの対応で知見と人脈が広がる~
    現部署に配属されて、まだ半年ほどのことです。お客様にサンプルとして提出していたモーターが、要求通りに作動しないので改善してほしいとの要望が届きました。正転の指示を出しているのに逆転してしまう、と。ところが、経験が浅い私には何が原因なのか、想像もつきません。モーターに問題があるのかと考え、さまざまな測定を試しましたが、一向に解決の糸口が見えてこないのです。とにかく情報を集めるしかないと考え、先輩方に過去同じようなトラブルがないか徹底的にヒアリングしました。モーターだけでなく、ICやギアなど周辺機器についても、他の課を回りました。そしてようやく、技術部門のトップから類似したトラブル事例の情報とアプローチのヒントを得ることができたのです。
    3カ月ほどかかりましたが、解決の鍵となったのはモーターの制御方法の変更でした。例えば、10秒間で1パルス10度動くよう制御していたものを1秒に1パルスで1度動くように変え、モーターの振動を調整するといった具合です。こうした改良によって、お客様の使用状況でも正しく作動するようになりました。
    このときの経験があったおかげで、配属後早いタイミングに多くの人との接点ができ、さまざまな測定機器の使用方法なども学ぶことができました。

    ■将来の夢
    ~お客様と技術部門の潤滑油的な存在に~
    当面の目標は、担当業務をより円滑に進められるよう、技術や知識に厚みを持たせていくことです。そしていつの日か、技術営業のような立ち位置で活躍したいと考えています。
    もともと対面で人と話すのが好きということもありますが、それ以上にお客様と技術部門との意思疎通を円滑にするための潤滑油のような存在になりたいのです。例えば、改善要求にしてもモーターを改善する上で必要な情報を的確にお客様から吸い上げることができれば、技術部門側の負担はかなり軽くなります。それは同時に納期の速さといった価値でお客様にお返しすることもできる。質の高い技術営業が間に入ることで、当社とお客様の関係性は今以上に良いものになるとも思うのです。そのためには、当社の製品だけでなく、お客様側の技術的知識も身につけなければなりません。もっと多様な商品やお客様と関り、自分の中の知見に磨きをかけていきたいと思います。

働く環境

  • 浜松工場
浜松工場枚目/ 枚中)
浜松工場

会社紹介動画 | 「ミネベアミツミ CEOからのメッセージ ~学生の皆さんへ~」

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会社紹介動画 | 「ミネベアミツミ 新卒採用 | 会社紹介動画」

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特徴や周辺環境

ミネベアミツミは「相合(そうごう)」精密部品メーカーです!

ミネベアミツミは、多様な技術・製品を相い合わせることで、さまざまな分野で付加価値のある新たな製品を生み出す、相合精密部品メーカーです。
「相合」とは、総合ではなく、相い合わせることを意味する造語。当社グループのあらゆるリソースを掛け合わせ、相乗効果により新たな価値を創造することを意味します。また、「事業」の相合、「技術」の相合だけでなく、多様な部署、職種、国、グループ企業の社員同士および大学等の社外に至るまで。「人」の相合も創造の大きな源泉になっています。

事例 01 技術×事業 の相合
~複数の自社技術を融合し、高付加価値を創出~
当社のハンドル、モーター、センサーなどの技術を融合させ、取っ手を引いた際、僅かに生じる取っ手の歪みをセンサーが検知し、より軽い力でドアの開閉を可能とした新製品「ウィングハンドル」を開発。これまでにないシンプルなデザインで、自動車設計の自由度を高めることができる製品となり、大手外国車メーカーへの採用が決定しました。

事例 02 技術×事業 の相合
~スマートシティソリューションで社会的課題解決へ~
LED道路灯に無線通信機能を搭載し、調光や稼働時間のモニタリングを行うことで、道路灯の遠隔操作、制御の実現、電力消費の削減、CO2排出量の削減に貢献しています。更に道路灯ネットワークを利用し、環境センサーや冠水・日射センサー、カメラ等の多様なデバイスとの連携により、防災・防犯対策の一環としても活用でき、国内外の人々の生活を豊かにし、利便性と安全性の高い街づくりに貢献しています。

事例 03 技術×営業 の相合
~幅広い製品・技術の学び場づくり~
Commucnication & Educationをテーマに、幅広い製品・技術をより効果的にPRするための、製品体験会やワークショップを開催。製品や当社事業への理解を深めるとともに、社内のヨコの繋がりを強化し、活気ある組織づくりを促しています。

事例 04 人×人 の相合
~部署や役職を超えた交流~
会社の成長を支えるのは、やはり「人」。「人の相合」を進めるため、交流を促進するイベントを社員主導で企画・開催しています。テーマは、業務に関わる「部門紹介イベント」から、「県人会」「スポーツイベントのパブリックビューイング」「ビール好きの集い」といったものまで様々。

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世界シェアNo.1の製品群!

ミニチュア・小径ボールベアリングをはじめ、リチウムイオン電池用保護IC(1セル)、ハードディスク用ピボットアッセンブリーなどで、当社は高い品質と大量生産技術で世界シェアナンバー1を獲得しています。

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世界最小・最薄を実現!

ステッピングモーター(直径3.3㎜)やミニチュアボールベアリング(外径1.5㎜)、タクティールスイッチ(面積4.0㎟)、液晶用LEDバックライト用導光板(厚さ0.3㎜以下)など、高度な技術で数々の世界最小・世界最薄クラスの製品を実現しています。

事業所の概要

取扱製品 モーター、ライティングデバイス(液晶バックライト)、一部スマート製品など
所在地 静岡県袋井市浅名1743-1
屋内の受動喫煙対策 あり(禁煙)

企業方針・企業理念

経営理念

より良き品を、より早く、より多く、より安く、より賢くつくることで
持続可能かつ地球にやさしく豊かな社会の実現に貢献する

経営の基本方針

社是「五つの心得」に基づいた透明度の高い経営
(1)従業員が誇りを持てる会社でなければならない
(2)お客様の信頼を得なければならない
(3)株主の皆様のご期待に応えなければならない
(4)地域社会に歓迎されなければならない
(5)国際社会の発展に貢献しなければならない

経営戦略

常識を超えた「違い」による新しい価値の創造

企業情報

会社名 ミネベアミツミ株式会社
本社所在地 長野県北佐久郡御代田町大字御代田4106-73
資本金 68,258百万円
従業員数 連結83563人 ※2021年6月30日現在
事業所 ■国内:北海道(千歳)、秋田県(潟上)、山形県(山形)、⾧野県(御代田)、群馬県(松井田・太田)、東京都(港区、多摩)、神奈川県(藤沢、厚木)、静岡県(袋井、浜松)、岐阜県(岐阜)、滋賀県(野洲)、大阪府(大阪)、広島県(呉)、鳥取県(米子)、福岡県(飯塚)、 各営業拠点
■海外:タイ、中国、フィリピン、カンボジア、シンガポール、マレーシア、アメリカ、ドイツ、スロバキア 他(製造拠点のみ)
設立 1951年7月16日
事業内容 ベアリングなどの機械加工品事業、電子デバイス、半導体、小型モーターなどの電子機器事業、自動車部品・産業機械・住宅機器事業

ワークライフ情報

平均勤続年数 16.5年(2024年03月 時点)
月平均所定外
労働時間
6.7時間(2024年 時点)
有給休暇の
平均取得日数
13.9日(2024年 時点)

採用情報

採用実績のある学校 <大学院>
愛知工業大学、青山学院大学、秋田大学、秋田県立大学、茨城大学、岩手大学、宇都宮大学、大分大学、岡山大学、鹿児島大学、神奈川大学、金沢工業大学、関西大学、北見工業大学、九州大学、九州工業大学、京都大学、京都産業大学、近畿大学、熊本大学、群馬大学、慶應義塾大学、工学院大学、高知大学、高知工科大学、埼玉大学、滋賀県立大学、静岡大学、芝浦工業大学、信州大学、拓殖大学、千葉大学、千葉工業大学、中央大学、筑波大学、電気通信大学、東京科学大学、東京工業大学、東京電機大学、東京都市大学、東京都立大学、東京理科大学、同志社大学、東北大学、東北学院大学、徳島大学、鳥取大学、富山大学、豊橋技術科学大学、長岡技術科学大学、長崎大学、名古屋大学、新潟大学、日本大学、日本工業大学、兵庫県立大学、福井大学、福井工業大学、福岡大学、法政大学、北海道大学、室蘭工業大学、明治大学、山形大学、山口大学、横浜国立大学、立命館大学、琉球大学、早稲田大学
<大学>
愛知工業大学、青山学院大学、秋田大学、秋田県立大学、大分大学、鹿児島大学、神奈川大学、金沢工業大学、関西大学、北見工業大学、九州工業大学、京都工芸繊維大学、近畿大学、慶應義塾大学、工学院大学、高知大学、神戸市外国語大学、静岡大学、芝浦工業大学、島根大学、湘南工科大学、信州大学、千葉工業大学、中央大学、電気通信大学、東京科学大学、東京工業大学、東京工芸大学、東京電機大学、東京都市大学、東京都立大学、同志社大学、東北大学、東北学院大学、鳥取大学、豊橋技術科学大学、長崎大学、日本大学、日本工業大学、兵庫県立大学、弘前大学、広島工業大学、福岡大学、福岡工業大学、法政大学、北海道大学、北海道科学大学、前橋工科大学、三重大学、室蘭工業大学、明治大学、山形大学、山口大学、山口県立大学、横浜国立大学、立命館大学、早稲田大学
過去3年間の新卒採用者数 2023年4月入社 214人採用
2024年4月入社 253人採用
2025年4月入社 315人採用
過去3年間の新卒離職者数 2023年4月入社 13人離職
2024年4月入社 3人離職
2025年4月入社 0人離職
過去3年間の新卒採用者数(男女別) 2023年4月入社 男性 175人、女性 39人
2024年4月入社 男性 213人、女性 40人
2025年4月入社 男性 253人、女性 62人

ミネベアミツミ株式会社の事業所

  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 軽井沢工場
    業界
    電気機器
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 東京本部
    業界
    電気機器
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 米子工場
    業界
    電気機器
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 藤沢工場
    業界
    自動車関連 輸送用機械 電気機器
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 松井田工場
    業界
    電気機器
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 株式会社ユーシン 広島工場
    業界
    自動車関連
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 本社
    業界
    自動車関連 電気機器 電子部品
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    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 九州事業所
    業界
    電気機器 電子部品
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    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 厚木事業所
    業界
    電子部品
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    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 山形事業所
    業界
    電子部品
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    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 千歳事業所
    業界
    電子部品
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    ミネベアミツミ株式会社 ミツミ電機株式会社 秋田事業所
    業界
    自動車関連
  • 画像
    ミネベアミツミ株式会社 株式会社ユーシン 本社
    業界
    自動車関連 産業用機械 その他
ミネベアミツミ株式会社
CogFest  掲載あり
業界
自動車関連、 輸送用機械、 産業用機械、 精密機器、 電気機器、 電子部品、 その他

現在掲載中のインターンシップがありません。
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